| |
|
| Oferta |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Specjalistyczne |
|
|
|
|
|
|
|
| Inne |
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
Polskie Spawalnicze Centrum Doskonałości (5.PR)
EFEKTY Z REALIZACJI PROJEKTU
W ramach projektu pt. "Polish Welding Centre of Excellence" (Polskie Spawalnicze Centrum Doskonałości PSCD) wykonano 7 głównych zadań tzw. Work Packages (WP). Efekty z realizacji tych zadań przedstawiają się następująco:
- pracownicy IS podczas pobytu w TWI zapoznali się z następującymi zagadnieniami:
- inicjowanie i podejmowanie współpracy przez TWI z partnerami z przemysłu krajowego i ogólnoświatowego,
- działalność badawcza w ramach projektów europejskich (6PR: CRAFT, Collective Research i innych),
- działalność TWI w celu jak najlepszego wykorzystania możliwości jakie dają fundusze strukturalne,
- właściwy podział organizacyjny TWI w celu podniesienia efektywności działań badawczych oraz nawiązania nowych kontaktów,
- narzędzia do zarządzania i udostępniania wiedzy (internetowa baza danych, literatury, informacja o projektach badawczych, itd.),
- udział pracowników IS w dwóch seminariach związanych z realizacją konkretnych projektów badawczych z zakresu transportu drogowego,
- zorganizowanie przez wyszkolony w TWI personel specjalnego seminarium szkoleniowego dla kadry zarządzającej i badawczej Instytutu Spawalnictwa w celu przekazania zdobytej w TWI wiedzy,
- inicjacja modyfikacji działalności IS w stronę bliższych kontaktów z przemysłem i innymi jednostkami badawczymi w kraju i w Europie,
- opracowanie założeń strony internetowej modelowych specjalistycznych laboratoriów badawczych (MSLB) z wykorzystaniem wzorców zaczerpniętych w TWI,
- nawiązanie "nowej jakości" kontaktów z przemysłem krajowym w celu przedstawienia wielu możliwości przedsięwzięć badawczych, które oferują projekty europejskie i fundusze strukturalne.
- organizacja seminarium pt. "Nowoczesne materiały spawalne dla przemysłu energetycznego, lotniczego i chemicznego"
- zapoznanie się przedstawicieli przemysłu oraz IS z zagadnieniami spawania najnowocześniejszych materiałów stosowanych w przemyśle lotniczym, energetycznym i chemicznym,
- rozpoznanie możliwości, potrzeb, problemów i ograniczeń przemysłu lotniczego i energetycznego, związanych z wdrażaniem innowacji oraz współpracą badawczą,
- zapoznanie przedstawicieli przemysłu z potencjalnymi zagrożeniami powstającymi podczas spawania nowoczesnych materiałów dla wymienionych przemysłów,
- rozszerzenie zakresu kontaktów zarówno z jednostkami badawczymi, jak również z przemysłem,
- uświadomienie celowości i konieczności prowadzenia wspólnych badań dających szansę na wzrost poziomu, skrócenie czasu badań oraz rozszerzenie zakresu wykorzystania ich wyników.
- zorganizowanie i przeprowadzenie szkolenia dotyczącego technologii łączenia stopów na bazie niklu,
- zorganizowanie i przeprowadzenie szkolenia dotyczącego technologii łączenia stali o wysokiej wytrzymałości,
- przeszkolenie wybranego personelu badań nieniszczących na specjalistycznych kursach bazowych umożliwiających uzyskanie najwyższego, 3 stopnia specjalizacji w NDT:
- kurs bazowy zorganizowany przez Lavender International NDT Consultancy Services Ltd - UK,
- kurs bazowy zorganizowany przez TÜV Akademia Polska.
- przeszkolenie wybranego personelu badań nieniszczących na specjalistycznych kursach w celu uzyskania III stopnia specjalizacji w następujących badaniach:
- ultradźwiękowych (w sektorze badania połączeń spawanych, odlewów i odkuwek),
- magnetyczno - proszkowych (w sektorze badania produktów generalnych).
- zwiększenie kompetencji wykładowców na kursach badań nieniszczących i na kursach organizowanych pod auspicjami Europejskiej Federacji Spawalniczej,
- przygotowanie merytoryczne wykładowców do opracowania i zorganizowania nowych kursów szkoleniowych poszerzających ofertę szkoleniową IS i zwiększających jego konkurencyjność.
W ramach WP4 przygotowano następujące, specjalistyczne kursy z zakresu technologii spawalniczych i pokrewnych spawaniu, których odbiorcami są technolodzy, operatorzy i spawacze:
- "Technologia spawania stali duplex" - kurs dla technologów,
- "Spawanie stali duplex" - kurs dla spawaczy (doskonalenie umiejętności),
- "Spawanie i cięcie laserowe - możliwości, zalety i warunki stosowania" - kurs dla technologów i konstruktorów,
- "Technologia spawania metodą A-TIG" - kurs dla technologów,
- "Technologia tarciowego zgrzewania liniowego metodą FSW" - kurs dla technologów,
- "Badania penetracyjne, magnetyczno - proszkowe, radiograficzne i ultradźwiękowe" - rozszerzenie oferty programowej istniejących kursów o odlewy i odkuwki ,
- "Obróbka cieplna złączy spawanych" - kurs dla technologów, nadzoru i operatorów,
- "Stabilizacja wibracyjna konstrukcji spawanych" - kurs dla operatorów.
- "Spawanie stali o granicy plastyczności powyżej 1000 MPa" - kurs dla technologów,
- "Spawanie stopów na osnowie niklu" - kurs dla technologów
- Nawiązano nowe kontakty z wieloma firmami, które według IS, stanowią strategiczną bazę przedsiębiorstw, z którymi IS współpracuje i będzie współpracował podczas prowadzenia projektów badawczych.
- Zrealizowano własny projekt badawczy dotyczący technologii spawania stopów na bazie niklu (stopy odporne na korozję i żarowytrzymałe)
- Zrealizowano własny projekt badawczy związany z technologią spawania stali o wysokiej wytrzymałości (powyżej 1000 MPa)
- Zidentyfikowano możliwości badawcze wielu jednostek naukowo-badawczych w wyniku czego zawarto wstępne porozumienia co do rozszerzenia oferty badawczej IS.
- IS przystąpił do konsorcjum naukowo-badawczego pt. Śląskie Centrum Zaawansowanych Technologii
- IS współrealizuje projekt finansowany z funduszy strukturalnych pt. "Tworzenie sieci współpracy Śląskiego Centrum Zaawansowanych Technologii na poziomie regionalnym".
- IS realizuje dwa projekt badawcze finansowane ze środków krajowych we współpracy z europejskimi programami badawczymi COST 536 i COST 538.
- IS uczestniczy w projekcie finansowanym z funduszy strukturalnych pt. "Sieć Efektywnej Komercjalizacji Technologii".
- IS podjął działania mające na celu zorganizowanie klastera technologicznego,
- IS uczestniczy w projekcie finansowanym przez KE pt. "Strengthening conformity assessment".
Realizując WP6 wykonane zostały wszystkie zaplanowane zadania i osiągnięte zostały zaplanowane cele, a mianowicie:
- Utworzono laboratoria ENVIWELD i REFRIWELD
- Opracowano stronę internetową Laboratoriów i udostępniono ją na stronie PWCoE,
- Rozwinięto, zmodyfikowano i unowocześniono procedury badawcze wprowadzając nowe metody badań, pomiarów, rejestracji, analizy i interpretacji wyników,
- Wzbogacono i unowocześniono aparaturę oraz urządzenia badawcze i pomiarowe,
- Nawiązano liczne kontakty z instytucjami zagranicznymi i podjęto współpracę w kilku międzynarodowych projektach badawczych finansowanych z funduszy europejskich,
- Nawiązano wiele nowych kontaktów z krajowymi organizacjami badawczymi oraz z firmami stosującymi procesy spawalnicze wykorzystując nowe sposoby komunikowania się i transferu innowacji.
- zorganizowano 5 seminariów (jedno z seminariów odbyło się dwukrotnie), w trzech różnych miejscach w Polsce. 3 seminaria odbyły się w IS, 1 w Warszawie i 1 w Rzeszowie.
- wygłoszono 48 referatów (w tym 4 przez przedstawicieli zagranicznych jednostek badawczych, 25 przez pracowników Instytutu biorących udział w projekcie PWCoE, 5 przez przedstawicieli uczelni technicznych lub instytutów, 14 przez przedstawicieli przedsiębiorstw,
- zorganizowano demonstracje techniczne, interaktywne warsztaty mające na celu zaprezentowanie postępu w technologiach spawalniczych,
- 400 przedstawicieli przemysłu miało możliwość zapoznania się z innowacjami technologicznymi oraz możliwościami dofinansowania ich transferu do swoich zakładów
- opracowano i wdrożono program typu CRM dla potrzeb marketingowych, który daje początek nowoczesnemu systemowi zarządzania w Instytucie i transferu innowacji do przemysłu
- zwiększono zakres i skuteczność rozpowszechniania informacji o innowacjach technologicznych dzięki możliwościom stworzonym przez program CRM
- utworzono bazę danych innowacyjnych technologii w dziedzinie spawalnictwa
- opracowano 2 projekty dofinansowane z funduszy strukturalnych mających na usprawnienie kontaktów z przemysłem oraz transferu wiedzy i technologii do przemysłu.
Data i miejsce seminarium |
Tytuł seminarium |
Ilość referatów |
Ilość uczestników |
08.06.2004 Gliwice |
Seminarium pt. "Badania nieniszczące w spawalnictwie" |
8 |
98 |
30.09-01.10.2004 Rzeszów |
Warsztaty naukowo-techniczne "Dni technologii przemysłowych" |
20 |
50 |
26.10.2004 Gliwice |
Seminarium "Nowości technologiczno-materiałowe w spawalnictwie i możliwości uzyskania wsparcia na ich wdrożenie" |
7 |
57 |
27.10.2004 Gliwice |
Powtórzenie seminarium z dnia 26.10.04 |
|
60 |
17.05.2005 Warszawa |
Seminarium "Transfer innowacji szansą na wzrost jakości i konkurencyjności przemysłu" |
7 |
63 |
21.09.2005 Gliwice |
Seminarium "Rola Polskiego Spawalniczego Centrum Doskonałości w rozwoju innowacji w dziedzinie spawalnictwa" |
6 |
72 |
|
Ogółem |
48 |
400 |
Wykład dr inż. J. Brózdy podczas seminarium "Nowoczesne materiały spawalne dla przemysłu energetycznego, lotniczego i chemicznego" Gliwice, 24.09.03 r.
Wykład prof. A.J. Iszczenko (Instytut Spawania Elektrycznego, E.O. Patona, Kijów) podczas seminarium "Nowoczesne materiały spawalne dla przemysłu energetycznego, lotniczego i chemicznego" Gliwice, 24.09.03 r.
Spotkanie ekspertów podczas seminarium "Nowoczesne materiały spawalne dla przemysłu energetycznego, lotniczego i chemicznego" Gliwice, 25.09.03 r.
Dr inż. Jerzy Brózda (Instytut Spawalnictwa, Gliwice) tłumaczy referat wygłaszany przez pana Daniela Chauveau (Institut de Soudure) podczas seminarium pt.: "Badania nieniszczące w spawalnictwie", Gliwice. 8.06.04 r.
W laboratorium Instytutu w czasie seminarium pt.: "Badania nieniszczące w spawalnictwie", Gliwice, 8.06.04 r.
W Laboratorium Zgrzewania podczas seminarium pt.: "Nowości technologiczno-materiałowe w spawalnictwie i możliwości uzyskania wsparcia na ich wdrożenie", Gliwice, 26.10.04 r.
L'uboš Mráz (Słowacja) i Joseé Oliveira Santos (Portugalia) podczas wygłaszania referatów na seminarium pt. "Transfer innowacji szansą na wzrost jakości i konkurencyjności przemysłu" Warszawa 17.05.05 r.
W Laboratorium Technologii Laserowych podczas seminarium pt.: "Rola Polskiego Spawalniczego Centrum Doskonałości w rozwoju innowacji w dziedzinie spawalnictwa", Gliwice, 21.09.05 r.
|
|